Ta strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Prywatności. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies w Twojej przeglądarce.
zamknij


"postęp dzięki technologii..."

Przecinarka DYNAMIC Speed HQ to urządzenie klasy High End wśród przecinarek plazmowych. Przeznaczona dla klientów szukających najwyższej jakości i wydajności, dla osób nie uznających żadnych kompromisów. Chowając w cień pozostałe urządzenia – przecinarka DYNAMIC Speed HQ wykonuje precyzyjne cięcia szybko, łatwo i bez zbędnych komplikacji. Czyni pracę szybką i przyjemną, zapewniając nieocenioną przewagę konkurencyjną jej właścicielowi.





SYSTEM WYMIENNYCH STOŁÓW ROBOCZYCH



W trakcie pracy na przecinarce plazmowej znaczną część czasu pochłaniają procesy przygotowania do cięcia oraz zbieranie gotowych detali i usuwanie ich pozostałości (ażuru). Zajmuje to, w zależności od wielkości i stopnia skomplikowania detali, od 20-50% czasu pracy operatora. Są to realne straty czasowe i przestój maszyny. Dlatego prezentujemy przecinarkę plazmową DYNAMIC Speed HQ dodatkowo wyposażoną w Wymienny Stół Roboczy, którego użycie pozwala zniwelować te straty. Taka konfiguracja, daje ogromny wzrost wydajności w stosunku do standardowych urządzeń tego typu. Wymienne Stoły mogą być również zestawione z maszyną standardową DYNAMIC dzięki czemu jej wydajność może wzrosnąć nawet o 50%.

MODUŁOWA BUDOWA URZĄDZENIA




Większość zamontowanych układów elektronicznych i mechanicznych zaprojektowano z myślą o łatwym dostępie i możliwości samodzielnej obsługi technicznej urządzenia, bez potrzeby wzywania serwisu. Diody kontrolne oraz oprogramowanie umożliwiają telefoniczną diagnostykę usterek. Możliwość samodzielnej wymiany modułów redukuje czas i koszty ewentualnych serwisów.





SZYBKIE PRZEJAZDY



Zwiększenie prędkości przejazdowej w przecinarce Speed deklasuje konkurencję. Dzięki prędkości 90 m/min i dużej dynamice przejazd pomiędzy detalami zajmuje nawet ułamki sekund. Zyskaj na czasie i realizuj zlecenia wielokrotnie szybciej od innych!

PAMIĘTAJ: Jeden dzień pracy to od kilkuset do kilku tyś. metrów jazdy. Dzięki wersji Speed odległości te pokonasz 4 krotnie szybciej względem maszyn konkurencyjnych.





SUPORT PLAZMOWY HS+



Suport o zwiększonej dynamice i prędkości ruchu góra/dół (oś Z - 330mm/s). Zapewnia nawet trzykrotnie szybszą detekcję względem maszyn konwencjonalnych. Czas trwania detekcji (z podniesieniem i opuszczeniem palnika) na 1 przebicie to tylko 2 sekundy.

DANE TECHNICZNE

Szerokość robocza 1500 - 2000 mm
Długość robocza 2000 - 12000 mm
Prędkość przejazdowa 90 m/min
Dokładność pozycjonowania +/- 0,05 mm
Max grubość arkusza blachy 50 mm
Pełna specyfikacja techniczna - kliknij [ tutaj ]

INTELIGENTNE BRAMKI ŚWIETLNE

W pełni zintegrowane ze sterownikiem urządzenia, spowalniają przejazdy jałowe i cięcie po wejściu w pole pracy maszyny. Zabezpieczają osoby pracujące w otoczeniu przed nieszczęśliwymi wypadkami. Nie przerywają pracy, lecz ją spowalniają, dzięki czemu nie powodują strat materiału.











nieograniczone możliwości rozbudowy urządzenia

dopasuj wyposażenie przecinarki do swojego profilu produkcji i pozostaw konkurencję w tyle

postaw na komfort pracy

bezprzewodowy sterownik



[ kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej ]

brak przestojów oznacza zysk

wymienne stoły robocze



[ kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej ]

rozszerz profil produkcji

obrotnica do cięcia rur



[ kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej ]

nieograniczone możliwości

multifunkcyjna głowica 3D



[ kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej ]

Wyposażenie podstawowe Wyposażenie dodatkowe


SUPORT PLAZMOWY HS+ [330 mm/s]
Suport o zwiększonej dynamice i prędkości ruchu góra/dół (oś Z - 330mm/s). Zapewnia nawet trzykrotnie szybszą detekcję względem maszyn konwencjonalnych. Czas trwania detekcji (z podniesieniem i opuszczeniem palnika) na 1 przebicie to tylko 2 sekundy.
NAPIĘCIOWY REGULATOR WYSOKOŚCI
Precyzyjna regulacja (+/- 0.1mm) odległości palnika plazmowego od blachy w trakcie cięcia. Większa dokładność oraz brak wad, które posiadają czujniki pojemnościowe i talerze rolkowe. Parametry regulatora automatycznie pobierane z Tabeli Automatycznego Doboru Parametrów Cięcia.
TABELA AUTOMATYCZNEGO DOBORU PARAMETRÓW CIĘCIA
Funkcja układu sterowania automatycznie dobierająca parametry cięcia i parametry regulatora wysokości – na podstawie informacji o grubości i rodzaju materiału. Możliwość edycji i zapisywania nowych ustawień przez operatora.
WUA - WERTYKALNY UKŁAD ANTYKOLIZYJNY
Minimalizacja ryzyka uszkodzeń mechanicznych palnika plazmowego oraz elementów suportu narzędziowego, do których może dojść podczas pionowej kolizji palnika z materiałem. Niezależnie od powodu kolizji, układ amortyzuje jej skutki (kolizja spowodowana nieuwagą operatora, zły dobór parametrów cięcia, zanik zasilania, czy uderzenie naprężonej termicznie blachy o palnik).
DPS - PODWÓJNY SYSTEM PRZEBIJANIA MATERIAŁU
Pełna kontrola procesu przebijania (kontrola wysokości zajarzania i przebicia, czasu i długości przebicia). Ustawienie prawidłowej wysokości odpalania oraz ucieczka palnika na odpowiednią wysokość przebicia zabezpiecza przed zniszczeniem i wydłuża żywotność części eksploatacyjnych. Dokładność regulacji +/- 0.1 mm.
OSŁONA PRZED PROMIENIOWANIEM ŚWIETLNYM ŁUKU PLAZMOWEGO I ISKRAMI
Chroni operatora i osoby znajdujące się w pobliżu maszyny przed naświetleniem oczu w trakcie cięcia plazmowego oraz oparzeniem gorącymi odpryskami powstającymi w trakcie przebijania materiału. Osłona jest opuszczana i podnoszona przez operatora z pozycji układu sterowania. Umożliwia, przez większość czasu, pracę bez okularów ochronnych.
ECTS - INTELIGENTNY SYSTEM STEROWANIA SEKCJAMI ODCIĄGOWYMI
Gwarantuje lepszą skuteczność odciągania w stosunku do konwencjonalnych rozwiązań z czujnikami zbliżeniowymi lub mechanicznymi, umożliwia automatyczne doczyszczanie sekcji odciągowych. Pozwala na dostosowanie parametrów pracy poszczególnych sekcji stołu odciągowego do ilości generowanych zanieczyszczeń, prędkości cięcia oraz zastosowanej technologii cięcia. Umożliwia ręczne załączanie dowolnych sekcji odciągowych.
DDM - UKŁAD DYNAMICZNEJ DETEKCJI MATERIAŁU
Szybka, powtarzalna i precyzyjna detekcja powierzchni materiału (dla pełnego materiału, narożników i krawędzi blachy, niezależna od grubości i rodzaju blachy). Większa dokładność oraz brak wad i niedogodności, które posiadają czujniki pojemnościowe. Dwa rodzaje detekcji materiału umożliwiające zastosowanie DDM również dla palników tlenowych.
DYSK AUTOMATYCZNEGO ODZYSKIWANIA SYSTEMU
Zabezpiecza użytkownika na wypadek awarii systemu sterowania, mogącego powstać na skutek niespodziewanych przerw w zasilaniu lub innych zdarzeń losowych. Przywrócenie systemu następuje bez konieczności wzywania serwisu, wystarczy umieścić dysk USB w gnieździe i uruchomić sterownik
Laserowy Wskaźnik Położenia Palnika
Precyzyjnie wskazuje pozycję palnika nad arkuszem blachy. Przyspiesza pracę, szczególnie przy cięciu z kawałków odpadowych.
Trasowanie i Punktowanie Plazmowe
Trwałe nanoszenie linii i znaków na detal, miejsc gięcia i wspawania oraz punktowania. Regulacja głębokości znaków.
Moduł Punktowania Plazmowego
Umożliwia szybkie i trwałe nanoszenie punktów wiercenia, gięcia czy spawania. Ten sam palnik do cięcia i punktowania, brak konieczności kalibracji
Wysięgnik Portalu
Umożliwia wycinanie poza obszarem stołu materiałowego. Cięcie elementów nietypowych, dużych profili, blachownic. Pozwala na zastosowanie suportów spawalniczych.
Dodatkowy Suport Frezarski
Frezowania materiałów do 15 mm grubości. Regulacja wszystkich parametrów z poziomu sterownika. Frezowanie tworzyw sztucznych, pleksiglasu, drewna, sklejki itp.
Suport Plazmowo - Tlenowy (uniwersalny)
Przystosowany do jednoczesnego zamontowania palnika plazmowego i tlenowego. Dwa uchwyty narzędziowe: roboczy z aktualnie używanym palnikiem oraz odstawczy nieaktywny. Niższe koszty zakupu w stosunku do oddzielnego suportu, brak straty szerokości roboczej.
Pojemnościowy Regulator Odgległości
Automatyczna regulacja palnika tlenowego w trakcie cięcia
Filtrowentylator Odciągowy
Odciąga i filtruje powstające podczas cięcia zapylone powietrze.

galeria zdjęć i filmów

kliknij na miniaturę, aby powiększyć


DYNAMIC Speed HQ

prezentacja urządzenia


CIĘCIE PLAZMOWE

blacha 3mm, prędkość 6m/min


CIĘCIE PLAZMOWE

blacha 8mm, prędkość 2,2m/min


CIĘCIE PLAZMOWE

blacha 15mm, prędkość 1,3m/min








masz pytania lub jesteś zainteresowany ofertą?
zadzwoń lub napisz do nas


STIGAL

ul. Nowodworska 17
59-220 Legnica
NIP: 691-200-29-31

kliknj tutaj, aby zobaczyć na mapie

Jeśli jesteś zainteresowany ofertą lub chcesz umówić się na spotkanie prezentacyjne zadzwoń do nas i uzgodnij z naszymi handlowcami dogodny termin wizyty.

Wszelkie materiały zawarte na stronie podglegają prawom autorskim w rozumieniu ustawy z dnia 4 lutego 1994 roku o prawie autorskim i prawach pokrewnych (tekst jedn. Dz.U.00.80.904 z późn. zm.), Wszelkie formy kopiowania zawartych treści surowo zabronione.

DZIAŁ SPRZEDAŻY - tel. +48 76 721 71 05 w.22